1、严格按照公司规定的质量标准对印刷底纸抽样检验。（1）对原材料进行各项指标检测，对不合格的通知采购进行处理；（2）对在生产过程中因原材料原因导致的质量问题，及时通知采购。
2、严格按照公司规定的质量标准对印刷原纸过程监督及等级判定。（1）针对当天计划情况，取样板以便调墨师根据样板进行打样生产，及时归还使用完的样板；（2）对打样样板进行监督，对不合格的勒令车间重新调整后再开机生产，以减少经济损失；对首件纸必须严格控制色差，样板对比有样、本批、若有库存原纸的必须同时压板对比，但总的色差控制必须往样板方向靠近；（3）对印刷过程中各项数据进行记录，如车速、温度等；（4）对印刷过程中比易出现的质量问题，严格控制，待质量问题确认后再决定是否开机生产；（5）对印刷后的原纸抽检2-3米进行检查，看是否有墨点墨线、漏墨、折子、套花等质量问题，发现有立即通知机台进行调整；（6）印刷原纸靠近纸芯处填写生产型号、生产日期、机台、卷号等内容，以便有问题时有据可查；（7）检查印刷原纸包装是否符合标准；（8）对印刷后的合格品及时盖章入库。
3、各种记录的填写、提报、交接