1.核心硬技能要求：
能力模块 具体内容
模具结构设计 精通潮模砂铸造的模板设计（单面/双面/翻转）、型板框、射砂板及芯盒（热芯盒/冷芯盒/覆膜砂壳芯）；熟练设计分型面、拔模斜度、收缩率补偿、活块、抽芯机构、排气塞及顶杆布局。
CAD/CAM软件 熟练使用UG/NX（主流）、Creo、SolidWorks等进行全3D模具设计，并能输出2D工程图及数控编程所需模型。
铸造工艺理解 能读懂铸造工艺图（浇注系统、冒口、冷铁布置），并据此转化为模具实现；理解铁水凝固收缩对模具收缩率的影响；知道哪些位置需要加强排气、哪些位置需要耐磨镶块。
模具材料与热处理 合理选用模具材料（如铸铁、铸钢、铝合金、铜合金等），掌握表面硬化、氮化、镀铬等处理方式以延长模具寿命。
2.关键实战经验（解决模具端的“坑”）
· 处理过高压造型线模具的磨损、断裂、射砂孔堵塞、排气不畅导致砂型塌陷等典型问题；
· 主导过一模多件模具设计，解决各型腔充填不均、紧实度差异大的问题；
· 解决过复杂砂芯模具的射砂不满、脱模断裂、尺寸超差等问题；
· 参与过模具寿命提升项目，通过优化结构、增加耐磨块、改进热处理等方式将模具寿命从几万模次提升到十万以上；
· 具备模具成本控制能力：通过合理分块、减少不必要的加工面、优选国产替代材料等方式降低模具制造成本。
3.软技能与思维
· 可制造性思维：设计的模具要便于加工、便于装配、便于维修，不能只追求功能而忽略制造难度；
· 防错意识：模具上设计定位销、防反装结构、标识刻字，减少现场操作失误；
· 问题敏感度：能通过观察磨损痕迹、射砂阴影、顶出痕迹等快速判断模具异常点；
· 沟通能力：能清晰向车间模具维修工交代保养要点，能向外协模具厂输出标准化图纸及技术要求。
4.教育背景与成长路径
· 学历专业：机械设计、模具设计、材料成型等相关专业，大专/本科及以上；
· 从业年限：铸造模具设计 8年以上，其中潮模砂模具设计 5年以上；
· 成长路径：一般从模具绘图员 → 助理模具工程师 → 独立设计简单模具 → 复杂模具（多活块/抽芯/一模多件）→ 资深模具设计工程师；
· 优先条件：有DISA、新东、亨特等进口造型线模具设计经验；掌握模具加工工艺（CNC、EDM、线切割等）；有模具标准化设计库建设经验。